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了解西安锻造件缺陷产生的原因
编辑:西安三冶优源钢铁有限责任公司   时间:2017-10-14

  西安锻造件的缺陷很多种类,该类缺陷产生的原因也有许多种,有不良锻造工艺造成的,有原材料的原因,有模具设计不合理所致等等。尤其是少无切削加工的精密锻件,更是难以做到完全控制。

  1、缩孔:在锻造前期浇注钢铸锭时,由于钢铸锭冷却时金属凝固体积收缩,形成较大的孔洞,常见于钢锭的头部。缩孔特征:一般位于横截面中心,且具有较大的体积和轴向延伸长度。

  2、疏松:钢锭凝固钱金属液中气体来不及排除和金属冷却收缩,形成其内部的空穴和不致密性,在锻造时又因锻压比不足,金属组织未柔和而存在于锻件之中。

  疏松特征:以钢锭中心及头部出现居多,单个尺寸较小,但往往呈区域性弥散分布。

  3、裂纹:裂纹种类甚多,形成原因不一

  西安锻造件的晶间裂纹多见于奥氏体钢不锈钢锻件;高合金钢的钢锭中心,裂纹沿晶间分布,呈弯曲线,尺寸大于夹杂物,且有一定的方向性;

  锻造或热处理不当,工件内外温差过大,截面尺寸变化剧烈均会产生热裂纹,常常出现于锻件心部截面变化处;

过热和过烧产生的组大组织和脆性开裂,多始于工件表面;

  锻造时将钢锭表面氧化皮或凸出部位压入钢中所形成的折叠,也是变形不当形成的裂纹之一;

  常见合金钢的白点,本质上是由氢脆造成的微裂纹,其单个尺寸较大,分布较广,锻造截面变化大,锻后冷却快易形成白点;

  淬火之后若不及时回火或者回火不当,热处理残余应力仍然很大,从而易产生裂纹,严重导致自自行炸裂。

  以上就是西安锻造件比较常见的缺陷,只有了解原因,才能采取对应的措施来避免这种情况的出现,希望以上总结能够帮助广大的用户能够了解更多的关于西安锻造件的知识。


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