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西安热作模具钢制作过程会遇到的那些问题
编辑:西安三冶优源钢铁有限责任公司   时间:2017-11-29

  西安热作模具钢适用于碳素工具钢制作而承载能力不足、用油淬火的低变形钢及Cr12 系钢制作易于脆裂、用高速或高强度钢制作又不经济的高耐磨的模具。

  热作模具有三类:锤锻模、热挤压模、压铸模。热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题: 

  1、模腔表层的金属会受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低,在使用中易发生打垛。为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的途径,即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。 

  2、西安热作模具钢的模腔表层金属产生热疲劳(龟裂)。热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此.热模的工作状态是反复受热和冷却,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩,即反复承受拉压应力作用.其结果引起模腔表面出现龟裂,称为热疲劳现象,由此,对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求,即具有高的热疲劳抗力。一般说来,影响钢的热疲劳抗力的因素主要有钢的热导性和钢的临界点。钢的导热性高,可使模具表层金属受热程度降低,从而减小钢的热疲劳倾向性;而钢的临界点越高,钢的热疲劳倾向性越低。


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西安无缝钢管、西安热作模具钢