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西安铸造件加工之气孔问题的解决
编辑:西安三冶优源钢铁有限责任公司   时间:2017-12-15

  西安铸造件一般会出现一些缺陷,原因是什么?对此,又有怎样的解决方式呢?气孔问题是铸造件加工时常见的一个问题。

气孔。气孔是存在于铸件表面或内部的孔洞,一般是圆形、椭圆形亦或者是不规则的形状,有时多个气孔组成一个气团,皮下一般呈梨形。呛孔形状不规则,且表面粗糙,气窝是铸件表面凹进去一块,表面较平滑。明孔外观检查就能发现,皮下气孔经机械加工后才能发现。

  其一般形成的原因是:模具预热温度太低,液体金属经过浇注系统时冷却太快;模具排气设计不良,气体不能通畅排出;涂料不好,本身排气性不佳,甚至本身挥发或分解出气体;模具型腔表面有孔洞、凹坑,液体金属注入后孔洞、凹坑处气体迅速膨胀压缩液体金属,形成呛孔;模具型腔表面锈蚀,且未清理干净;原材料(砂芯)存放不当,使用前未经预热;脱氧剂不佳,或用量不够或操作不当等。

  对此要采取的措施为:模具要充分预热,涂料(石墨)的粒度不宜太细,透气性要好;使用倾斜浇注方式浇注;原材料应存放在通风干燥处,使用时要预热;选择脱氧效果较好的脱氧剂(镁);浇注温度不宜过高。

  以上就是西安铸造件在加工时,气孔出现的原因以及相关的解决措施。此外,铸造件加工除了这个问题,还有可能出现缩孔、渣孔、裂纹、砂眼等这些问题,但不管是什么问题,只要能找到相关的原因,就能找出相应的解决办法。如果广大的客户又关于这方面的任何问题,欢迎咨询三冶优源,我们将竭诚为您服务!


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