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西安冷作模具钢性能要求?
编辑:西安三冶优源钢铁有限责任公司   时间:2019-01-22

  西安冷作模具钢包括制造冲裁用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。

  冷作模具钢的工作条件及性能要求冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。

  冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工工艺复杂.而且摩擦面积大,磨损可能性大,所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨性。模具工作时承受冲压力大,又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。

  冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。

  西安冷作模具钢的使用性能要求均以高耐磨性为主,为此均采用高碳过共析钢乃至莱氏体钢。而对有的冷作模具加切边楼、冲裁模等,其对口单薄,使用时又受冲击负荷作用则应以要求高的冲击韧性为主。为了解决这一矛盾.可采取以下措施.①降低合碳量.采用亚共析钢,以避免由于一次及二次碳化物而引起钢的韧性下降;②加入Si、Cr等合金元素.以提高钢的回火稳定性和回火温度(240一270℃回火)这样有利于充分消除淬火应力使性能提高而又不致降低硬度;②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性。常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。

  西安冷作模具钢在紧固件行业中应用量最多,它广泛用于冲裁、拉深、冷镦、滚丝等工序。冷作模具的材料应具有高的硬度、强度和耐磨性,足够的韧度和较小的热处理变形量。

  对于冷作模具,切削加工最好安排在热处理淬火之前(除非模具过于复杂),目的在于避免机械加工过程中在表面形成的拉应力,导致模具疲劳性能的降低。

  冷作模具因材料因素而失效的主要原因是磨损,其次是因强度、韧度不足而导致的开裂、折断、崩刃等,因此,西安冷作模具钢的基本性能要求是:

  1.耐磨性;

  2.室温及工作温度下的强度、韧度和硬度;

  3.作为使用性能的基础,材料的金相组织应良好;

  4.良好的工艺性能,包括模具制造过程中的各种加工工艺性能。


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