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西安热作模具钢寿命短是因为什么?
编辑:西安三冶优源钢铁有限责任公司   时间:2019-03-06

  西安热作模具钢不耐用的原因有哪些?

  答:热作模具包括热锻模、压铸模和热挤压模,由于工作期间承受高温金属而被加热,所以需要在高温下,仍然保持较高的强度和耐磨性。

  在通常的热处理技术标准中,往往只是写明硬度要求,而没有明确提出其他性能指标,其他性能指标只是隐含在热作模具的前提中,这些指标在实际生产过程中的实现,需要对工艺过程进行控制。

  在热处理过程中由于加热温度和保温时间不充分,模具钢中的合金元素没有充分奥氏体,淬火回火组织就会出现回火不足现象,抗高温强度就不够,红硬性差,使用中模具龟裂、早期开裂,变形等缺陷。

  目前外加工协作的热处理以硬度为标准来热处理热作模具的现象十分普遍。必须通过控制生产过程,使工件保温充分,热处理工艺以满足红硬性为标准,不能仅仅认为达到硬度要求就是合格模具。

  西安热作模具钢采用调质预处理的主要作用是什么?

  模具毛坯的调质处理的目的是,为了获得硬度为18O~320HB的细球化体或超细晶粒碳化物。目前,国内已推出不少新钢种,并不断提高现有钢种的冶金质量来满足工模具的需要。同样在热处理方法上作了不少改进,除最终热处理不断采用新设备(真空热处理)、新工艺、新技术外,还对传统的预先热处理作了很大的变动,并引起业内人士的广泛关注。如冷作、热作模具原普遍采用的球化退火或等温球化退火,现有些已改用调质或超细化处理。合理的调质工艺,可获得良好的原始组织,以改善淬火工艺性能并提高淬火后的强韧性。

  热作模具钢按合金元素及热处理后性能分为低耐热高韧性热作模具钢、中耐热韧性钢、高耐热性钢以及特殊用途热作模具钢。

  热作模具的工作条件要求热作模具除具有良好的工艺性能外,主要是要求在不同温度条件下具有高的强度、韧度、硬度及热稳定性。这些性能主要由钢的化学成分和冶炼加工以及热处理所决定。

  西安热作模具钢特殊用途的应用

  新技术、新工艺的发展对模具提出了更高的要求,一些普通热作模具钢已不能满足其使用要求,必须采取特殊性钢来制作热作模具,才能使模具达到其技术要求并使其使用寿命大大提高。下面简要进行介绍:

  (1)奥氏体型热作模具钢的应用

  为了满足高温、耐蚀、抗氧化要求而引入奥氏体型耐热钢,其中有铬镍系奥氏体不锈耐热钢,如Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo;以及高锰奥氏体钢,如5Mn15Cr8Ni5Mo3V钢、7Mn10Cr8Ni10Mo3V钢、7Mn15Cr2AlV2WMo钢等。这些奥氏体型耐热钢作为热作模具材料已经逐渐获得了广泛应用。

  (2)硬质合金及钢结硬质合金的应用

  硬质合金制造热作模具可直接烧结成形,不需机械加工和热处理。钢结硬质合金是介于硬质合金和工模具钢之间的一种新模具材料(冷模具钢应用中已介绍),适合制作热挤压模、热冲孔模,热平锻模等,模具使用寿命大大提高。

  (3)析出沉淀硬化型热作模具钢

  此类钢在制造的热作模具表面在使用中由于合金碳化物和金属间化合物的析出,硬度提高,适宜制作精密复杂热作模具,由于表面硬度高,耐磨性好而模具心部仍保持原有的组织和高韧性,从而提高了模具的使用寿命。

  我国研制的PH(2Cr3Mo2NiVSi)钢是典型的析出硬化型热作模具钢。

  (4)高速钢型耐热钢和冷热兼用基体钢的应用

  要求高热强的热作模具可选用W18Cr4V钢;要求承受一定冲击载荷的热加工模具可选用W6Mo5Cr4V。高速钢作为热作模具使用时,工作温度高达600~700℃,具有高强度,好的热硬性,但韧性较差。


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